仓库说连接器还有 150 件，生产说下午剩下 120 套装不起来。采购补了一句，路上还有 40 件。三个数字都可能准确，现场也确实可能缺料。
前面的 WMS、QMS / LIMS和供给计划分别讲过这些记录。本篇把它们放进同一张工单，落实总目录的 S03 场景。以下工单、数量和时间均为独立教学样本，与前文案例不共用台账，也未连接真实工厂。
先确定这次要回答哪一个缺料问题
工单 MO-K120 计划生产 150 套组件，每套需要连接器 CON-A 1 件、卡扣 CLP-B 2 件。10:00 时已经完成 30 套，对应净耗用分别是 30 件和 60 件；没有在制半成品、报废补料或退料待记账。剩下 120 套安排在当天 14:00 投产。
| 物料 | 单套用量 | 工单总需求 | 截至 10:00 净耗用 | 剩余需求 |
|---|---|---|---|---|
| CON-A 连接器 | 1 件 | 150 件 | 30 件 | 120 件 |
| CLP-B 卡扣 | 2 件 | 300 件 | 60 件 | 240 件 |
这组简化条件很重要。实际工厂若已有半成品进入下一工序，不能用“剩余成品数量 × 全部 BOM”重新生成整套需求；需要按工序确认哪些材料已经投入。报废后的补料、领用冲销和退料，也要进入需求修订或净耗用记录。
下午是否开工，可以拆成三个问题。当前合格库存能覆盖多少套？其中多少已经锁定给本工单？14:00 前有多少能送到指定工位？这三项分别对应候选供给、预留承诺和线边实收，页面需要分别显示。
ERP 提供工单与生效 BOM，MES 提供耗用与工序进度，WMS 提供库存位置和预留，QMS 提供质量处置，采购与计划提供预计到货和时间安排。这个样本约定 WMS 管理线边库位；MES 读取线边库存并登记耗用，不再创建另一份可以相加的线边余额。
把 150 件库存拆到能判断的粒度
10:00 的连接器库存如下。表中每行是互不重叠的数量分组；同一批货若一部分已预留，必须拆成不同明细，不能让整批数量同时出现在两行。
| 明细 | 数量 | 状态与归属 | 本工单当前候选供给 |
|---|---|---|---|
| A01 主仓自由库存 | 60 件 | CON-A，已放行、未预留 | 60 件 |
| A02 主仓本单预留 | 20 件 | CON-A，已放行、预留给 MO-K120 | 20 件 |
| A03 主仓其他工单预留 | 30 件 | CON-A，已放行、归其他工单 | 0 件 |
| A04 待验区 | 25 件 | CON-A，质量冻结 | 0 件 |
| A05 线边未耗用余料 | 15 件 | CON-A，已放行、本单专用 | 15 件 |
| CON-A 实物库存合计 | 150 件 | 包含冻结和已预留数量 | 95 件 |
| X01 替代连接器 | 5 件 | CON-X，已放行、未预留；本单批准 1:1 替代 | 5 件 |
| PO-440 在途 | 40 件 | CON-A，预计 12:30 到厂，尚未收货验收 | 0 件 |
两种连接器在本样本中均为本公司货权、适用当前 BOM 版本、在有效期内。替代批准只允许 CON-X 用于本工单，最多 5 件，无需换装或增加工序。撤掉这些条件，最后的 5 件就不能直接加入计算。
卡扣的实物库存为 300 件，均已放行；40 件预留给其他工单，剩余 260 件在主仓自由可用。卡扣尚未预留给本工单，线边也没有卡扣。
库存系统本身通常就区分实物数量、实物预留和可用数量。Dynamics 365 的文档还明确区分预计收货上的预留：这类数量不能直接拣货配送。查看汇总表时，筛选维度与展示维度也会影响结果。库存现有量说明
冻结数量同样可能留在实物库存里。Dynamics 365 将被阻止使用的库存计入实物库存，同时限制其用于生产、销售、转移等业务。文章里的 A04 采用这一类处理方式，具体项目仍要核对本地配置。库存状态说明
先筛选明细，再汇总数量
我会让齐套接口至少保留物料、版本、批次、库位、货权、基础单位、质量状态、预留对象和来源记录 ID。资格判断通过后，才按需求行汇总。
如果冻结的 25 件里有 10 件也处于预留状态，直接拿“实物库存减冻结再减全部预留”会重复扣减。另一种错误是先取系统已经算好的自由可用量，再扣一遍预留。接口必须说明输出的是原始余额还是扣减后的结果。
线边的 15 件仍然是未耗用库存，已经包含在 150 件中，不能再加一次；已耗用的 30 件已经减少了需求，也不能作为库存供给。中央仓移到线边只是换了位置，只有实际耗用或其他出库业务才改变对应的库存余额。
算出 100 套以后，还要说明哪 100 套
连接器候选供给为 60 + 20 + 15 + 5 = 100 件，卡扣为 300 - 40 = 260 件。剩余需求分别是 120 件和 240 件，因此连接器缺 20 件，卡扣候选供给有 20 件余量。
本样本每一套使用相同物料组合、无额外损耗，且替代数量已经按批准比例换算，可以直接按短板计算：
连接器可覆盖套数 = floor(100 / 1) = 100
卡扣可覆盖套数 = floor(260 / 2) = 130
当前候选齐套数 = min(剩余 120 套, 100 套, 130 套) = 100 套
100 套是这个时点的供给能力判断。连接器中的 60 件自由库存和 5 件替代料仍可能被其他请求占用；卡扣的 260 件也尚未锁定。当前连接器本单已占用数量为 35 件，卡扣为 0 件，所以按已锁定材料计算，完整齐套承诺为 0 套。线边只有 15 件连接器，线边实收齐套也为 0 套。
| 判断口径 | 10:00 的结果 | 可以支持的操作 |
|---|---|---|
| 当前候选供给 | 可覆盖 100 套，连接器缺 20 件 | 生成分配方案、定位缺口 |
| 本工单已锁定 | 完整配套 0 套 | 查看连接器已占用 35 件，继续申请其他物料 |
| 线边合格实收 | 完整配套 0 套 | 等待配料配送与现场确认 |
| 14:00 预计供给 | 条件满足时可覆盖剩余 120 套 | 形成带前提的计划情景 |
预计齐套必须把前提写出来
质量人员预计 11:30 可完成 A04 中 20 件的放行。若处置确实完成、WMS 已应用新状态，并且该数量成功分配给本工单，候选连接器就从 100 件增加到 120 件。余下 5 件继续冻结，不能随同整批变成可用。
另一条路径是 PO-440 的 40 件在途。预计 12:30 到厂，还需要收货、检验或适用的免检确认、入账以及配送。计划假设这些步骤能够在 14:00 前完成，才可以把它作为预计供给。采购回报“已发货”时，当前齐套数仍然是 100 套。
若两条路径都满足条件，候选连接器达到 100 + 20 + 40 = 160 件，最终只需为剩余 120 套分配 120 件。新增的 20 件来自原冻结库存状态变更，新增的 40 件来自采购收货，两者不是同一批供给。现场应选定分配方案，避免为了同一个 20 件缺口同时锁住全部 60 件。
这套 min(floor(...)) 算法只适用于本文的固定组合。多产品共享替代料、某个替代件同时满足两个需求行、批次必须成组使用时，需要先完成受约束的分配，再汇总覆盖套数。把同一批替代料分别加入多个需求行，会得出无法执行的齐套结果。
让每一次补料都有可核对的回执
计划员可以先为 100 套生成方案：连接器使用线边 15 件、本单已预留 20 件、自由库存 60 件和替代料 5 件；卡扣申请 200 件。这样新增预留是连接器 65 件、卡扣 200 件。仓库需配送连接器 85 件和卡扣 200 件，线边已有的 15 件无需重复配送。
上述动作全部成功后，已锁定材料才能覆盖 100 套。实收无差异且质量资格仍有效，线边齐套才能变成 100 套。若要一次备齐剩余 120 套，还需落实额外 20 件连接器，并再预留、配送 40 件卡扣。
查询通过以后，提交时仍要复核
10:00:00 查询显示自由库存 60 件，10:00:02 另一张工单可能抢先锁走 10 件。分配请求应带上需求版本、候选库存标识、预留版本和幂等键，由权威库存系统在提交时检查剩余可用数量。失败时返回冲突明细，计划端读取新状态重新计算。
一个仓库系统内可以用事务或条件更新保障预留；跨 WMS、QMS 和 MES 时，需要明确各系统接受哪一个状态版本。如果质量冻结与预留同时发生，单纯检查库存数量还不够。质量变更必须能够阻止后续拣货或消费，并让已经生成的配送任务进入复核。
部分成功也需要明确记录。连接器锁定成功、卡扣锁定失败时，页面应显示部分完成，并按约定保留或释放连接器预留。网络超时不能直接当作失败重做；使用原幂等键查询执行结果，避免重复占用。
一份结果要能回到原始记录
齐套快照建议包含 snapshot_id、工单与需求版本、计算时间、目标用料时间，以及每个来源的更新时间或处理水位。水位表示该来源的事件处理到哪里，不能用页面刷新时间代替。
| 结果字段 | 本样本应能回答的问题 |
|---|---|
| 需求行与基础单位 | 120 件连接器、240 件卡扣如何得到 |
| 纳入的库存明细及数量 | 为什么 A01 计入 60 件，A05 只计入一次 |
| 排除原因 | A03 被谁占用，A04 依据哪次质量处置冻结 |
| 替代批准 ID 与适用范围 | X01 为什么允许抵扣 5 件 CON-A |
| 预计供给及条件 | 20 件待放行和 40 件在途各依赖什么完成事件 |
| 分配、预留与实收回执 | 哪些只是候选，哪些已锁定，哪些已到工位 |
| 未知项与数据延迟 | 是否缺少耗用、质量或预留的最新记录 |
例如 QMS 已在 11:30 放行 20 件，但 WMS 的状态应用水位仍停在 11:28，页面可以显示“已作出放行决定，库存状态待同步”。只有看到可用于执行的状态回执，才把它推进到可预留供给。来源缺失或超出约定时效时，返回“待核实”，并保留最近一次有效快照的时间。
用这份样本验收一次跨系统齐套
我会先让实现团队跑通这一份小样本，再接真实库存。下面这些变化每次单独施加，并从 10:00 基准快照开始，避免上一项的状态污染下一项。
| 验收变化 | 应看到的结果 |
|---|---|
| 原始样本，不做写操作 | 候选 100 套；完整锁定与线边实收均为 0 套 |
| 删除本单替代批准 | 连接器候选降为 95 件，缺口升为 25 件 |
| 只收到 PO-440 的发货通知 | 当前候选仍为 100 套；预计供给记录变化 |
| A04 中 20 件放行且 WMS 应用成功 | 候选连接器 120 件，可覆盖剩余 120 套 |
| 重复接收同一个放行事件 | 仍为 120 件，不累加第二次 20 件 |
| 查询后 A01 被其他工单占用 10 件 | 旧预留请求失败或返回部分结果；重算候选 90 套 |
| 线边 15 件同时出现在 WMS 和 MES 接口 | 识别同一库存归属，只计入一次；不能变成 115 套 |
| 为 100 套成功锁定并配送，但卡扣只实收 198 件 | 已锁定可覆盖 100 套；线边按实收最多覆盖 99 套，差异 2 件待处理 |
| MES 耗用来源不可用或明显滞后 | 显示需求待核实，不把未知耗用当作 0 |
最后一项会决定这张看板能否用于实际调度。如果缺少 MES 记录，却把总需求 150 件与当前库存比较，系统可能把已完成的 30 套再次算成缺料；如果继续使用旧的预留状态，又可能把其他工单已经占用的材料分出去。
本篇留下的是一份可以逐行复算的齐套样本，以及需求、库存、质量、分配和实收之间的证据关系。后续 S04 会沿用这种按记录核对的方法，进一步追查一次质量异常究竟影响了哪些库存、在制品和已发运批次。